空壓機(jī)的吸附干燥機(jī)如何選擇

        1、 無熱再生（PSA）

        在使用一段時(shí)間之后干燥機(jī)會(huì)趨勢(shì)與飽和，并須使其干燥再生，最簡(jiǎn)單而常用的辦法便是由另一槽的出口引出一部份已干燥的空氣，經(jīng)過減壓膨脹之后將潮濕的干燥機(jī)吹干，對(duì)無熱再生式的干燥機(jī)而言，約須14%額定流量的空氣使它完全再生。

        適用于小空氣流量再生過程利用壓縮空氣，其耗氣量7bar工作壓力下需要15-20%的壓縮空氣，壓力露點(diǎn)為-40oC。吸干機(jī)壓力露點(diǎn)越低，需要耗氣量越大。


        2、 加熱再生(TSA)

        另外若是在槽中加上一些加熱裝置，如加熱棒等，于干燥劑再生是提高其溫度至200℃便可使用較少的再生空氣量，省下大量能源的耗用。僅須4%的再生空氣便可達(dá)到完全再生的目的，省下的約10%的壓縮空氣量。一般而言加熱再生通常用在較大的機(jī)組或是壓縮空氣流量受到限制的地點(diǎn)，雖然其啟始投較高，但長(zhǎng)期使用下卻可以節(jié)省下較多的成本。

        加熱再生通常用在較多的機(jī)組或是壓縮空氣流量較大情況下使用。

        3、 微熱再生

        微熱再生型吸附式干燥機(jī)是頗具中國特色的壓縮空氣吸附式干燥機(jī)，設(shè)計(jì)初衷是想調(diào)和無熱于有熱干燥器的特點(diǎn)，生產(chǎn)一種再生氣耗即比無熱式小，加熱功耗有比加熱式少的干燥器。

        在結(jié)構(gòu)上微熱型用本身產(chǎn)生的干燥空氣進(jìn)行脫附，并用外加熱源對(duì)脫附用氣進(jìn)行微加熱。這樣做的目的根據(jù)說是可以節(jié)約再生氣耗。但理論研究表明。實(shí)際情況并不是這樣理想：少量被加熱到一定溫度的再生氣在進(jìn)入到再生塔后，溫度立即被大量吸附劑吸收，換而言之，要使再生排氣溫度達(dá)到需要值，首先要使塔內(nèi)吸附劑達(dá)到這個(gè)溫度，這就要消耗大量再生氣。

        微熱再生式用于自身的干燥空氣經(jīng)解壓后對(duì)吸附劑鏡像脫附，由于水分壓低，因此如同無熱再生式一樣，即使不對(duì)其加溫，也具備了使吸附劑脫附的能力。通過加溫以使氣體在出去時(shí)是攜帶更多的水汽，從而節(jié)約再生氣量。再生排氣的溫度越高，再生氣耗越少—這是微熱式的設(shè)計(jì)思想。

        與有熱式一樣，微熱式不僅存在脫附溫度問題，而且還存在脫附過程所需熱量的問題。因?yàn)樵诩訜岣接脷獾耐瑫r(shí)，金屬筒體與吸附劑是一起升溫的，而且這些附帶升溫所需的熱量大大超過脫附氣體本身所需要的熱量。如果說，脫附階段所需的熱量經(jīng)計(jì)算后由外設(shè)電加熱設(shè)備的功率決定的話，那么進(jìn)入再生塔的熱量卻要以脫附氣體為載體。就是說，取自干燥器本身的壓縮空氣不僅僅用來使吸附劑脫附，而且還要擔(dān)負(fù)起加熱劑及金屬塔體的額外任務(wù)。結(jié)果使耗氣量大大增加。而上述步驟還只是整個(gè)再生過程的第一步，在吸附劑吹冷階段還將消耗大致相等的氣量。所以一般來說，在取得與無熱式相同效果的情況下，微熱式可以節(jié)約再生氣耗是不一定的。微熱式以變壓吸附原理對(duì)吸附劑進(jìn)行脫附。但由于對(duì)再生氣進(jìn)行了加熱在吸附劑理生后期還必須對(duì)其吹冷，所以它是長(zhǎng)周期工作的干燥器。它的吸附劑比充填量比無熱式的要小。因此單位質(zhì)量吸附劑所吸附的水分比無熱式的要多的多，這會(huì)對(duì)露點(diǎn)指針帶來負(fù)面影響。

        另外有熱市所存在的弊病在微熱式中都有所體現(xiàn)，再生耗能方面微熱式是否比有熱式少還不能一概而論，若處理不當(dāng)完全有可能出現(xiàn) 綜合耗能更大的局面。與無熱式比起來，要達(dá)到相同的處理效果，微熱式的綜合耗能更大是確鑿無疑的。
 
        因此，除非出現(xiàn)空壓機(jī)嚴(yán)重不足而工廠供電極為富裕的情況，選用微熱式并沒有突出的理由。