螺桿空壓機(jī)的操作流程
一、螺桿空壓機(jī)操作準(zhǔn)備
1、檢查螺栓緊固不松動(dòng),各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常。
2、打開(kāi)對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)的排氣閘閥。
3、檢查油分離器內(nèi)的油位,液面位于視油鏡的中心為正常,低時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。
4、檢查電控室高、低壓開(kāi)關(guān)柜完好,送上與需要開(kāi)啟壓縮機(jī)相對(duì)應(yīng)的高壓電源、低壓電源。
5、外觀檢查空濾器芯、進(jìn)氣口、前后冷卻器、各管路、接頭及周圍情況,如空濾器芯、冷卻器太臟、進(jìn)氣口有雜物、管路有滲漏不得開(kāi)車。
6、所有保護(hù)蓋安裝到位,門和頂蓋都關(guān)閉好。
7、檢查各儀表指示正常。
8、檢查油桶內(nèi)油位是否在上油位線H與下油位線L之間。
二、螺桿空壓機(jī)操作步驟
1、開(kāi)車
1.1、接上電源線及接地線,測(cè)試主電壓是否正確,三相電源是否無(wú)誤。
1.2、送上電源后,壓縮機(jī)控制器進(jìn)行一系列檢查,顯示屏上顯示CHECKING MACHINE(檢查機(jī)器)。如果所有檢查參數(shù)均正常,顯示屏就顯示READY TO START(準(zhǔn)備起動(dòng))。
1.3、按下控制器上的起動(dòng)按鈕,機(jī)器便起動(dòng)并自動(dòng)加載。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1、經(jīng)常注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,有無(wú)異常響聲和振動(dòng)。
2.2、檢查排氣壓力、排氣溫度、噴油溫度、油分離器壓降是否正常。
2.3、檢查冷卻分離器冷凝出的油水排放是否正常。
2.4、檢查空壓機(jī)、管路有無(wú)漏水、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象。
2.5、每班排放儲(chǔ)氣罐油水兩次。
2.6、每小時(shí)巡回檢查一次,并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
三、螺桿空壓機(jī)停機(jī)
1、正常停機(jī)按下停機(jī)按鍵,機(jī)器自動(dòng)卸載運(yùn)行10秒鐘,然后停機(jī),切斷電源總開(kāi)關(guān)。
2、如機(jī)器出現(xiàn)下列情況之一,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鍵停機(jī)。
2.1、空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、異常響聲或撞擊現(xiàn)象。
2.2、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火或電流超過(guò)額定值。
2.3、有其它意外事故發(fā)生。
四、螺桿空壓機(jī)安全事項(xiàng)
1、操作高壓開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套并穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,嚴(yán)格做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
2、司機(jī)不得變更保護(hù)裝置的整定值。
3、在系統(tǒng)有壓力的情況下不得空載。
4、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得打開(kāi)保護(hù)蓋和門。
5、如果機(jī)器由于故障而停機(jī),應(yīng)先找到故障并消除后再起動(dòng)。
6、如果機(jī)器由于安全原因而停機(jī),應(yīng)確保其能安全操作后再起動(dòng)。