油氣分離器元件有多種稱呼，如油氣分離器、油精分離器，油分芯等，業(yè)內一般簡稱其為油分。油分都是有壽命的，因為在它分離機油和壓縮空氣的同時，雜質也滯留在它的過濾材料上，堵塞了過濾微孔，只是阻力過大，致使空壓機耗電量增加，不利于節(jié)能減排，所以當油分堵塞到一定壓差值后需要更換。

    以下幾點是海普潤空壓機為大家總結的螺桿空壓機油分堵塞故障常見原因，希望能為大家提供幫助。

   一、空壓機周圍環(huán)境。

   空壓機周圍環(huán)境中帶有腐蝕性氣體，如有些場合會有硫化物，天那水，清洗用的化學劑等揮發(fā)在空氣中，機器的高溫本身就加速了機油的 氧化，一旦這些氣體進入空壓機系統(tǒng)與機油發(fā)生化學反應，從而產(chǎn)生積碳和油泥等，一部分雜質進入機油循環(huán)系統(tǒng)被機油過濾器攔截，另一部分雜質隨之油氣混合物上升到油分，在氣體通過油分時，這些雜質滯留在油分濾紙上，把過濾孔堵塞，油分的阻力慢慢增大，致使油分在較短時間內就需要提前更換。

   二、未使用合格的空濾、油濾、機油，一種或者多種情況都存在。

   過濾精度差的空濾會讓部分空氣中的粉塵顆粒無法被攔截，會直接進入空壓機系統(tǒng)，油濾和油分負荷過大，導致堵塞；進入空壓機系統(tǒng)的雜質、油氧化物、磨損的金屬顆粒等由于油濾過濾精度差，一部分攔截的油濾過濾層上，另一部分雜質一直在機器內循環(huán)直至上升到油分，分離后滯留在油分的過濾層中，導致油分過早被堵塞；抗氧化性差的機油不宜使用，即使工作時間較短，也會產(chǎn)生積碳和膠狀物，將油分堵塞。

   三、空濾連接主機進氣口之間的管路上有泄漏。

   造成泄漏的原因常見有：空濾沒有安裝好；空濾總成的接觸面積不平；空濾與總成的接觸面有臟物附著在上面，導致泄漏；空濾表面的彈性接觸墊放歪了；空濾或空濾總成破裂等。

   四、油分濾材上水分過多使濾材發(fā)脹微孔收縮，使油分的有效分離面積減少，導致油份阻力增大，油分提前堵塞。